Вымачивание вибропресованной плитки в воде

Парни, я тут попал в цех, где производят вибропресованную брусчатку и бордюры. И увидел, что они брусчатку, после недолгой сушки опускают в воду. Как сказал технолог - "для крепости". Так я не понял - это что, так надо делать?

Да не знаю что то про такое)) Может быть они вымачивают ее, что бы активировать цемент? Бывает, что пресуют на сухую и в результате плитка липнет к пуансону. А если еще и песок мелкий, то его пропарить сложно. Вот оно вс вкупе и нуждается в вымачивании.

Да нет, песок крупный. У них два вибропресса есть, неавтоматизированных. Но самое нтересное, что стоимость этой вымоченой плитки и плитки с другой фирмы, где стоит фирменное немецкое оборудование - совершенно идентичны.

Дело тут может быть не в "купании", а в качестве сырья и самой плитки. Цены могут быть одинаковыми просто потому, что "немцы" на качестве экономят.
А вот вымачивать плитку не только не имеет смысла, но и может увеличиться риск появления высолов.

А зачем плитку вымачивать? Она же в первые две недели все равно только где-то с 20% воды реагирует. Крепости это не добавит. Зато дополнительные расходы возрастут. Надо же будет резервуары делать для нее, оплачивать работникам дополнительный труд.

Грег пишет:Может быть они вымачивают ее, что бы активировать цемент?

Скорее всего, так и есть. Цементу нужно около 18% воды для полной реакции. При прессовании ее может не хватать. Но еще более вероятно, что у них смеситель для сверхжестких смесей дерьмовенький, плохо промешивает...

А кто то имеет опыт производства вибропрессованной плитки? Какие ЗА и ПРОТИВ по сравнению с вибролитьем? Поделитесь пожалуйста...

После вибропрессовки брусчатку на полку на сутки,потом в стопку,,,
мона в воду так как она сильно хочет высохнуть
-я поливаю водой и плотно запаковываю.
Вибролитьем хочу летом --только формы пришли..опыта ноль...

Сколько м2 за смену выходит брусчатки? Сколько прессов используете? Какие пресса? Какая технология выгоднее (по деньгам)? Хотя я думаю что если стоит автоматическая линия по прессовке плитки, то это будет экономически выгоднее литья, т.к. задействована меньшая раб.сила, и выход плитки больше..Если не прав, подправте ))

работаю на кондоре-много не успел наделать-только попробовал...
но сразу неудобство- разнообразия ноль...
а форма стоит от 25....48руб..

Да, вот это я думаю самый существенный минус то что слишком мал ассортимент...У нас одна форма стоит почти 2000 долл., хотя если налажен сбыт....Еще слышал такую инфу, что литая плитка зимой очень скользкая, и я думаю что это где то от части правда, т.к. поверхность глянцевая..

dim пишет:Еще слышал такую инфу, что литая плитка зимой очень скользкая, и я думаю что это где то от части правда, т.к. поверхность глянцевая..

Это все зависит от формы в которую залил. Как ПЕНЬКИ Могут быть более скользкие, чем прессованный кирпичик?

Dimonmoz пишет:Как ПЕНЬКИ Могут быть более скользкие, чем прессованный кирпичик?

Согласен на все 100%..Я говорил про обычную плитку. Такая плитка как ПЕНЬКИ, ДОЩЕЧКИ и т.п., ооочень красивая плитка, думаю что не скользкая!!! но вот не все ее купят, и не большим объемом..так, чисто дорожку проложить от ворот гаража до двери дома... Я имею ввиду массовое серийное производство, хотя бы от 180-200м2 в день, для поставок подрядчикам строительства (а им чем дешевле, тем лучше, знаю по себе, т.к. у самого строительная компания ), гос.заказы и т.п.

200 м2 в день - мне кажется такой объём реален для завода. К примеру 1 м2 тротуарки (кирпичик, клевер и т.п.)при толщине 3 см весит от 50 килограмм. Т.Е. 10 тонн нужно перемешать, разложить в формы, прессануть или тресануть, положить в пропарочную. ДА, ещё надо 10 тонн вынуть вчерашнего замеса - у нас же серьёзное производство Плюс ко всему в зимний период необходимо складское помещение. при 5 дневной рабочей неделе занимаем плюс минус 30 м2 (3 поддона друг на друга по 10 м2 на каждом) и умножим хотя бы на з месяца производства. получаем 400 м2 склада. Мечта поэта! На будущий сезон нет парочки ГОС.заказиков?!

DIM52 пишет:200 м2 в день - мне кажется такой объём реален для завода. К примеру 1 м2 тротуарки (кирпичик, клевер и т.п.)при толщине 3 см весит от 50 килограмм. Т.Е. 10 тонн нужно перемешать, разложить в формы, прессануть или тресануть, положить в пропарочную. ДА, ещё надо 10 тонн вынуть вчерашнего замеса - у нас же серьёзное производство Плюс ко всему в зимний период необходимо складское помещение. при 5 дневной рабочей неделе занимаем плюс минус 30 м2 (3 поддона друг на друга по 10 м2 на каждом) и умножим хотя бы на з месяца производства. получаем 400 м2 склада. Мечта поэта! На будущий сезон нет парочки ГОС.заказиков?!

Дружище, у вас явно именно такое производство! Уж больно верны расчеты! Не знаю сколько весит кирпичик и клевер, но пресловутая "Каляфорния" весит 5,5 кг на песке с модулем 2,5 и правильном в/ц. Так что 10 тонн раствора это скромный минимум. Без завода тут не обойтись!

DIM52 пишет:200 м2 в день - мне кажется такой объём реален для завода. К примеру 1 м2 тротуарки (кирпичик, клевер и т.п.)при толщине 3 см весит от 50 килограмм. Т.Е. 10 тонн нужно перемешать, разложить в формы, прессануть или тресануть, положить в пропарочную. ДА, ещё надо 10 тонн вынуть вчерашнего замеса - у нас же серьёзное производство Плюс ко всему в зимний период необходимо складское помещение. при 5 дневной рабочей неделе занимаем плюс минус 30 м2 (3 поддона друг на друга по 10 м2 на каждом) и умножим хотя бы на з месяца производства. получаем 400 м2 склада. Мечта поэта! На будущий сезон нет парочки ГОС.заказиков?!

Такой заводик, с обслуживающим персоналом 2, макс. 3 человека, стоит всего 37 500 долл.
Но это полностью автоматическая линия. Рабочий только отвозит на рокле поддоны с готовой плиткой.
Я недавно присутствовал на таком производстве..Один человек, с 9.30 до 16.30 сделал 180 м2 тротуарки...И это на одном прессе.

А плитка как попадает на поддон?

vlad пишет:А плитка как попадает на поддон?

Перед прессом, стоит небольшой конвеер, который подает фанеру на которую выходят с пресса готовые плиточки. Потом это все едет далее к спец.установке, которая оборудована такими вилами как у погрузчиков, но только не большими. Так вот, вот эта приблуда, скапливает онное количество плитки на фанерных поддончиках, а потом, при достижении определенного количества, само опускает вниз на зараннее подставленный поддон. Вообщем рабочий должен только следить за процессом, вовремя загрузить конвеер фанерой, подставить поддоны, и откатить на рокле готовую продукцию.
Кстати, а растворосмеситель оборудован датчиком влажности и автоматической системой подачи воды, и всех сыпучих элементов. От растворосмесителя транспортная лента подает раствор в бунке пресса, а пресс в свою очередь, тоже компьютеризирован, и способен различить брак от не брака. Бракованная плитка, сразу идет в бункер...
На выходе плитка получается честной м400 марки, с себестоимостью 4,25 долл./м2.
Вообщем мне понравилось...Буду идти к такому производству..

Мне это все демонстрировал хозяин всего этого производства, а его отец придумывал все эти технологии...Вообщем человек этим просто живет. А еще он с Германии привез машины для укладки плитки (тоже видел их). Так вот, двое человек на такой машинке, за один день 1200 м2 тротуарки уложили
Вот это объемы....А то 20м2 в день...

Почему спросил? Был тоже на заводике,но там рабочии сами оттаскивали поддоны.Железные где-то 4мм.На поддоне 6 кирпичей 20х10х5,ну стандартная брусчатка.А в Калуге такой завод не грозит не кому.У нас губернатор все тропинки захренарил.И сказал ходить в кроссовках.

vlad пишет:Почему спросил? Был тоже на заводике,но там рабочии сами оттаскивали поддоны.

Есть и такое...Тот же пресс, но только без конвеерной приблуды. 180-200 м2/смена

vlad пишет:У нас губернатор все тропинки захренарил.И сказал ходить в кроссовках.

красавчег!!

dim пишет:

vlad пишет:Почему спросил? Был тоже на заводике,но там рабочии сами оттаскивали поддоны.

Есть и такое...Тот же пресс, но только без конвеерной приблуды. 180-200 м2/смена

vlad пишет:У нас губернатор все тропинки захренарил.И сказал ходить в кроссовках.

красавчег!!

да уж. губернаторские идеи они такие))))
а давайте разделительную бетонную ограду на дорогах сделаем... тока мы не будем закупать бетон на уже существующих заводах, а построим новый, с новыми концепциями и технологиями и будет руководить им, ну.... к примеру племянник моей жены)))
а супер бетон мы будем покупать по супер ценам, потому как там есть "нанодобавки"!!!! восстанавливающие лакокрасочное покрытие при ударе машины об нанобетон!!!))))
и таких губернаторских идей вагон и две тележки....
ПЫСЫ,,, дауж... Россея свещенная нанодержава...)))

dim пишет:

х//йле вы ржоте
или ты думаешь у вас на Украине по другому?)))
во все больше еще любимой мной Одессе все именно точно также.... мне Изя пишет регулярно)))

да все так же как и у вас и плюс еще жизнь "по понятиям"