Форум
В предыдущих статьях нашего цикла, посвященного различным
технологиям изготовления промышленных и коммерческих монолитных покрытий
полов, мы постарались рассмотреть особенности, преимущества
и недостатки различных типов покрытий. В этой статье мы покажем, как
комбинация нескольких технологий может позволить объединить в себе
преимущества различных технологий и избавиться от их недостатков.
Итак, сравним вкратце ещё раз четыре вида технологий изготовления
покрытий полов.
БЕТОН С УПРОЧНЕННЫМ ВЕРХНИМ СЛОЕМ (БУВС):
Преимущества: Высокие темпы производства работ и быстрые сроки
их сдачи. Высокая твердость и износостойкость покрытия. Экономичность
покрытия. Недостатки: Низкая декоративность.
Высокие требования к квалификации исполнителей и сложность
технологии, нарушение которой приводит к неустранимым дефектам.
Основная область применения: Вновь изготавливаемые промышленные
и приравниваемые к ним полы достаточно большой площади, с высокими
требованиями к прочности и износостойкости, но без требований
к декоративности и химической стойкости.
ПОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ПОКРЫТИЯ (ПБП):
Преимущества: Высокая декоративность и экономичность покрытия.
Возможность изготовления покрытия в два этапа. Высокая
ремонтопригодность покрытия.
Недостатки: Твердость и внешний вид покрытия зависят от состава
и качества уложенного бетона. Более длительный цикл производства работ
по сравнению с БУВС.
Основная область применения: Ремонт и восстановление старых покрытий
полов, включая БУВС. Вновь изготавливаемые промышленные и коммерческие
полы с повышенными требованиями к декоративности и не подверженные
жесткой химической агрессии.
МОЗАИЧНО-БЕТОННЫЕ ПОКРЫТИЯ (МБП):
Преимущества: Высокая декоративность покрытия. Широкие возможности
изготовления различных бетонов непосредственно на объекте.
Недостатки: Низкие твердость и износостойкость покрытия и его
стойкость к царапанию (в случае применения традиционного мраморного
заполнителя). Невысокие темпы производства работ, связанные
с приготовлением бетона на объекте. Высокий риск отслоения покрытия
от основания («бухчения»), которое приводит к последующему разрушению
покрытия.
Основная область применения: Устройство новых покрытий в помещениях,
подверженных пешеходным нагрузкам малой и средней интенсивности.
ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ (ПП):
Преимущества: Высокая декоративность и химическая стойкость покрытий.
Высокая прочность и стойкость к царапинам (для высоконаполненных
покрытий).
Недостатки: Высокая требовательность к качеству бетонного основания
и технологии его подготовки. Покрытие паронепроницаемо. Склонность
к отслоению покрытия в случае капиллярного подсоса влаги в основание
либо нарушения технологии его подготовки. Самый длительный цикл
производства работ по сравнению с другими технологиями, что связано
с необходимостью высушивания основания до остаточной влажности не более
4%.
Основная область применения: Ремонт и восстановление старых покрытий
полов, включая БУВС. Вновь изготавливаемые промышленные и коммерческие
полы с повышенными требованиями к декоративности и химической стойкости.
Такие покрытия наиболее оптимальны для объектов малой площади, где цена
покрытия не имеет большого значения.
Таким образом, при ремонте и восстановлении старых покрытий между
собой конкурируют технологии полированного бетона и полимерные покрытия.
При этом, значительно более экономичная технология полированного бетона
уступает полимерным покрытиям только по химической стойкости.
С точки же зрения декоративности, отполированный бетон может быть
превращен в эксклюзивно выглядящее декоративное покрытие. Сочетая
полировку бетона с методами его химического (кислотного) окрашивания,
либо применяя проникающие неактивные красители, можно получить
многоцветную поверхность, имитирующую натуральный камень. При этом
кислотные химические красители действуют по тому же принципу, что
и упрочняющие пропитки для бетона. Они вступают в химическое
взаимодействие со свободной известью в бетоне, образуя цветные
новообразования, одновременно упрочняющие и окрашивающие бетон
на глубину 2–3 мм. Эффект имитации натурального камня может быть ещё
усилен нарезкой декоративных ложных швов на глубину 3–5 мм и заполнения
их цветными расшивками. Это создаст эффект уложенных каменных плит.
При устройстве новых покрытий полов в большинстве случаев оптимальный
выбор лежит между бетоном с упрочненным верхним слоем и полированным
бетоном.
В данном случае задача состоит в том, чтобы создать покрытие
с «запрограммированной» твердостью и прочностью, по аналогии с БУВП,
но обладающее высокой декоративностью и другими преимуществами ПБП.
Решается эта задача очень просто. Вот несколько методов:
1. Внедренная кварцевая крошка
В поверхность свежеуложенного бетона могут быть внедрены (затерты,
по аналогии с сухими упрочнителями) высокопрочные заполнители. Примером
таких заполнителей может послужить дробленая кварцевая крошка фракции
2–5 или 5–10 мм.
После дисковой затирки поверхности и набора бетоном достаточной
прочности он подвергается процессам шлифовки до вскрытия внедренного
заполнителя, упрочняющей пропитке и полировке. В результате получается
поверхность, насыщенная на 60–80% кварцем, обладающая твердостью
и износостойкостью, превосходящей гранит.
Данная технология действительно сочетает в себе преимущества БУВП
и ПБП, нейтрализуя их недостатки:
С целью повышения декоративности получаемых покрытий, эта технология
может быть далее модифицирована:
2. Декоративные эффекты
Кристальный прозрачный или полупрозрачный кварц, внедряемый
в поверхность, может быть окрашен в различные цвета щелочестойкими
красителями. После шлифовки (вскрытия заполнителя) и полировки
поверхности покрытия цвет красителя становится виден сквозь кварцевые
частицы, оставаясь надежно защищенным слоем прозрачного кварца (патент
РФ № 2004113082). Неоднородность прозрачности кварцевых частиц приводит
к уникальному цвету каждой частицы, что улучшает эффект имитации
натурального камня, например гранита.
При этом кварц может быть окрашен не только обычными пигментами,
но и флуоресцентными красителями, светящимися в ультрафиолете, а также
может быть покрыт зеркальным покрытием, что создаст красивый эффект
блеска драгоценных камней в покрытии пола.
Применение для внедрения в бетон, помимо кварца, других натуральных
высокопрочных и декоративных минералов, которыми богата Россия, ещё
более расширяет инструментарий дизайнера и подрядчика в части создания
различных декоративных эффектов.
В сочетании с технологиями кислотного окрашивания бетона или
окрашивания его другими методами, мы имеем практически неограниченный
выбор цветов и их комбинаций в сочетании со всеми преимуществами
полированного бетона, описанными ранее. Таким образом, можно создавать
эксклюзивные, исключительно декоративные, неподвластные времени полы,
например, для дискотек, ресторанов, бутиков, демонстрационных залов и
т. п.
3. Тонкослойные полированные полы
Зачастую при устройстве новых покрытий нет необходимости в укладке
толстого слоя бетона (80 и более мм), а иногда нет и такой возможности
(например, этого могут не позволить существующие уровни ворот и дверей
в помещении). В этих случаях достаточно изготовить сравнительно
тонкослойные (10–40 мм) покрытия из бетона, приготавливаемого
на объекте, аналогично тому, как изготавливаются классические мозаично-бетонные
полы.
Однако для повышения надежности и долговечности таких покрытий
традиционная технология мозаичных полов модифицируется:
Данная комбинация технологий предоставляет следующие преимущества:
4. Полированные упрочненные бетонные полы
Описанные выше методы изготовления декоративных полированных покрытий
пре доставляют в руки подрядчика практически неограниченный
инструментарий для создания различных декоративных эффектов. Однако
правильный подбор различных декоративных заполнителей и цвета основы для
создания гармоничного их сочетания требует определенных знаний
и квалификации. Немногие подрядчики могут «похвастаться» имеющимся
в их штате грамотным дизайнером-технологом, способным
обеспечить правильный подбор компонентов бетона и/или комплекса
внедряемых в его поверхность заполнителей, которые обеспечат
одновременно высокую декоративность и долговечность покрытия.
Эта задача может быть решена путем применения изготовленных заводским
способом специальных декоративных упрочнителей, предназначенных для
последующей шлифовки и полировки. От традиционных сухих упрочнителей,
применяемых в технологии БУВС, полирующиеся упрочнители отличаются:
Такие упрочнители наносятся и втираются в поверхность свежеуложенного
бетона аналогично тому, как это делается в технологии БУВП. Однако,
плотного заглаживания поверхности производить не требуется. Отделка
свежеуложенного бетона завершается на этапе его дисковой затирки. После
набора покрытием достаточной прочности его поверхность подвергается
шлифовке, упрочняющей пропитке и последующему лощению и полировке, как
это делается в технологии полированного бетона.
Преимуществами данного сочетания технологий БУВС и ПБП являются:
технологиям изготовления промышленных и коммерческих монолитных покрытий
полов, мы постарались рассмотреть особенности, преимущества
и недостатки различных типов покрытий. В этой статье мы покажем, как
комбинация нескольких технологий может позволить объединить в себе
преимущества различных технологий и избавиться от их недостатков.
Итак, сравним вкратце ещё раз четыре вида технологий изготовления
покрытий полов.
БЕТОН С УПРОЧНЕННЫМ ВЕРХНИМ СЛОЕМ (БУВС):
Преимущества: Высокие темпы производства работ и быстрые сроки
их сдачи. Высокая твердость и износостойкость покрытия. Экономичность
покрытия. Недостатки: Низкая декоративность.
Высокие требования к квалификации исполнителей и сложность
технологии, нарушение которой приводит к неустранимым дефектам.
Основная область применения: Вновь изготавливаемые промышленные
и приравниваемые к ним полы достаточно большой площади, с высокими
требованиями к прочности и износостойкости, но без требований
к декоративности и химической стойкости.
ПОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ПОКРЫТИЯ (ПБП):
Преимущества: Высокая декоративность и экономичность покрытия.
Возможность изготовления покрытия в два этапа. Высокая
ремонтопригодность покрытия.
Недостатки: Твердость и внешний вид покрытия зависят от состава
и качества уложенного бетона. Более длительный цикл производства работ
по сравнению с БУВС.
Основная область применения: Ремонт и восстановление старых покрытий
полов, включая БУВС. Вновь изготавливаемые промышленные и коммерческие
полы с повышенными требованиями к декоративности и не подверженные
жесткой химической агрессии.
МОЗАИЧНО-БЕТОННЫЕ ПОКРЫТИЯ (МБП):
Преимущества: Высокая декоративность покрытия. Широкие возможности
изготовления различных бетонов непосредственно на объекте.
Недостатки: Низкие твердость и износостойкость покрытия и его
стойкость к царапанию (в случае применения традиционного мраморного
заполнителя). Невысокие темпы производства работ, связанные
с приготовлением бетона на объекте. Высокий риск отслоения покрытия
от основания («бухчения»), которое приводит к последующему разрушению
покрытия.
Основная область применения: Устройство новых покрытий в помещениях,
подверженных пешеходным нагрузкам малой и средней интенсивности.
ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ (ПП):
Преимущества: Высокая декоративность и химическая стойкость покрытий.
Высокая прочность и стойкость к царапинам (для высоконаполненных
покрытий).
Недостатки: Высокая требовательность к качеству бетонного основания
и технологии его подготовки. Покрытие паронепроницаемо. Склонность
к отслоению покрытия в случае капиллярного подсоса влаги в основание
либо нарушения технологии его подготовки. Самый длительный цикл
производства работ по сравнению с другими технологиями, что связано
с необходимостью высушивания основания до остаточной влажности не более
4%.
Основная область применения: Ремонт и восстановление старых покрытий
полов, включая БУВС. Вновь изготавливаемые промышленные и коммерческие
полы с повышенными требованиями к декоративности и химической стойкости.
Такие покрытия наиболее оптимальны для объектов малой площади, где цена
покрытия не имеет большого значения.
Таким образом, при ремонте и восстановлении старых покрытий между
собой конкурируют технологии полированного бетона и полимерные покрытия.
При этом, значительно более экономичная технология полированного бетона
уступает полимерным покрытиям только по химической стойкости.
С точки же зрения декоративности, отполированный бетон может быть
превращен в эксклюзивно выглядящее декоративное покрытие. Сочетая
полировку бетона с методами его химического (кислотного) окрашивания,
либо применяя проникающие неактивные красители, можно получить
многоцветную поверхность, имитирующую натуральный камень. При этом
кислотные химические красители действуют по тому же принципу, что
и упрочняющие пропитки для бетона. Они вступают в химическое
взаимодействие со свободной известью в бетоне, образуя цветные
новообразования, одновременно упрочняющие и окрашивающие бетон
на глубину 2–3 мм. Эффект имитации натурального камня может быть ещё
усилен нарезкой декоративных ложных швов на глубину 3–5 мм и заполнения
их цветными расшивками. Это создаст эффект уложенных каменных плит.
При устройстве новых покрытий полов в большинстве случаев оптимальный
выбор лежит между бетоном с упрочненным верхним слоем и полированным
бетоном.
В данном случае задача состоит в том, чтобы создать покрытие
с «запрограммированной» твердостью и прочностью, по аналогии с БУВП,
но обладающее высокой декоративностью и другими преимуществами ПБП.
Решается эта задача очень просто. Вот несколько методов:
1. Внедренная кварцевая крошка
В поверхность свежеуложенного бетона могут быть внедрены (затерты,
по аналогии с сухими упрочнителями) высокопрочные заполнители. Примером
таких заполнителей может послужить дробленая кварцевая крошка фракции
2–5 или 5–10 мм.
После дисковой затирки поверхности и набора бетоном достаточной
прочности он подвергается процессам шлифовки до вскрытия внедренного
заполнителя, упрочняющей пропитке и полировке. В результате получается
поверхность, насыщенная на 60–80% кварцем, обладающая твердостью
и износостойкостью, превосходящей гранит.
Данная технология действительно сочетает в себе преимущества БУВП
и ПБП, нейтрализуя их недостатки:
- Обеспечивается гарантированно высокая твердость и износостойкость
поверхности. Более того, долговечность таких полов существенно выше, чем
БУВП, так как толщина упрочненного кварцем слоя в несколько раз выше,
чем слой наносимого в БУВП упрочнителя. - Технология остается экономичной, так как, аналогично технологии
БУВП, дорогостоящие твердые заполнители остаются только в поверхностном
слое бетона. При этом, внедряемая кварцевая крошка существенно дешевле
упрочнителей для бетона. - Риск шелушения и отслоения верхнего уплотненного слоя бетона
минимален (существенно ниже, чем в технологии БУВП), так как крупная
кварцевая крошка глубже внедряется в поверхность бетона, чем
упрочнители, и надежно в нем фиксируется. - Исключается самая технологически сложная и ответственная, наиболее
требовательная к квалификации исполнителей БУВП операция — плотного
заглаживания бетона. Для обеспечения экономичной шлифовки достаточно
провести дисковую затирку поверхности бетона. - Декоративность поверхности существенно выше, чем у БУВП. Внешне
поверхность напоминает традиционные мозаичные полы, значительно
превосходя их по износостойкости и долговечности.
С целью повышения декоративности получаемых покрытий, эта технология
может быть далее модифицирована:
2. Декоративные эффекты
Кристальный прозрачный или полупрозрачный кварц, внедряемый
в поверхность, может быть окрашен в различные цвета щелочестойкими
красителями. После шлифовки (вскрытия заполнителя) и полировки
поверхности покрытия цвет красителя становится виден сквозь кварцевые
частицы, оставаясь надежно защищенным слоем прозрачного кварца (патент
РФ № 2004113082). Неоднородность прозрачности кварцевых частиц приводит
к уникальному цвету каждой частицы, что улучшает эффект имитации
натурального камня, например гранита.
При этом кварц может быть окрашен не только обычными пигментами,
но и флуоресцентными красителями, светящимися в ультрафиолете, а также
может быть покрыт зеркальным покрытием, что создаст красивый эффект
блеска драгоценных камней в покрытии пола.
Применение для внедрения в бетон, помимо кварца, других натуральных
высокопрочных и декоративных минералов, которыми богата Россия, ещё
более расширяет инструментарий дизайнера и подрядчика в части создания
различных декоративных эффектов.
В сочетании с технологиями кислотного окрашивания бетона или
окрашивания его другими методами, мы имеем практически неограниченный
выбор цветов и их комбинаций в сочетании со всеми преимуществами
полированного бетона, описанными ранее. Таким образом, можно создавать
эксклюзивные, исключительно декоративные, неподвластные времени полы,
например, для дискотек, ресторанов, бутиков, демонстрационных залов и
т. п.
3. Тонкослойные полированные полы
Зачастую при устройстве новых покрытий нет необходимости в укладке
толстого слоя бетона (80 и более мм), а иногда нет и такой возможности
(например, этого могут не позволить существующие уровни ворот и дверей
в помещении). В этих случаях достаточно изготовить сравнительно
тонкослойные (10–40 мм) покрытия из бетона, приготавливаемого
на объекте, аналогично тому, как изготавливаются классические мозаично-бетонные
полы.
Однако для повышения надежности и долговечности таких покрытий
традиционная технология мозаичных полов модифицируется:
- В состав бетона вводится комплекс современных расширяющих,
пластифицирующих, стабилизирующих и микроармирующих добавок,
обеспечивающих технологичность, однородность, безусадочность
и трещиностойкость бетона. - В качестве заполнителей вместо мрамора применяются твердые
и износостойкие минералы (кварц, гранит, базальт и пр.). - Последующий процесс отделки поверхности уложенного бетона включает
все технологические операции технологии полированного бетона: шлифовка,
химическое упрочнение поверхности и её полировка до зеркального блеска.
Данная комбинация технологий предоставляет следующие преимущества:
- Безусадочное модифицированное покрытие не имеет тенденции
к отслоению от основания (к «бухчению»). Кроме того, такие безусадочные
покрытия могут изготавливаться бесшовными. Швы требуется изготавливать
только в месте швов основания. - Стоимость применяемых материалов, даже в случае применения дорогих
декоративных заполнителей и объемного окрашивания бетона, снижается
за счет уменьшения толщины слоя укладываемого бетона. - Выбор видов бетона, которые могут быть приготовлены на объекте,
практически не ограничен.
4. Полированные упрочненные бетонные полы
Описанные выше методы изготовления декоративных полированных покрытий
пре доставляют в руки подрядчика практически неограниченный
инструментарий для создания различных декоративных эффектов. Однако
правильный подбор различных декоративных заполнителей и цвета основы для
создания гармоничного их сочетания требует определенных знаний
и квалификации. Немногие подрядчики могут «похвастаться» имеющимся
в их штате грамотным дизайнером-технологом, способным
обеспечить правильный подбор компонентов бетона и/или комплекса
внедряемых в его поверхность заполнителей, которые обеспечат
одновременно высокую декоративность и долговечность покрытия.
Эта задача может быть решена путем применения изготовленных заводским
способом специальных декоративных упрочнителей, предназначенных для
последующей шлифовки и полировки. От традиционных сухих упрочнителей,
применяемых в технологии БУВС, полирующиеся упрочнители отличаются:
- Более крупной фракцией заполнителей (до 5 и более мм).
- Сочетанием декоративных и высокопрочных заполнителей,
обеспечивающих высокую декоративность покрытия после шлифовки
и полировки. - Содержанием достаточного количества высококачественных пигментов
и комплекса модифицирующих добавок, обеспечивающих однородность
и стабильность цвета полированного покрытия, повышенную его химическую
стойкость и стойкость к высолообразованию.
Такие упрочнители наносятся и втираются в поверхность свежеуложенного
бетона аналогично тому, как это делается в технологии БУВП. Однако,
плотного заглаживания поверхности производить не требуется. Отделка
свежеуложенного бетона завершается на этапе его дисковой затирки. После
набора покрытием достаточной прочности его поверхность подвергается
шлифовке, упрочняющей пропитке и последующему лощению и полировке, как
это делается в технологии полированного бетона.
Преимуществами данного сочетания технологий БУВС и ПБП являются:
- Декоративность и физико-механические характеристики
покрытия закладываются в применяемом упрочнителе, производимом
в заводских условиях, с применением всех характерных для
профессионального производства методов контроля качества. - Покрытие значительно более декоративно и однородно по цвету
по сравнению с традиционным БУВС. - Из технологии исключается технологически сложная операция плотного
заглаживания бетона, в процессе проведения которой обычно
и «закладываются» дефекты покрытия. - В связи с применением упрочнителя более крупной фракции, глубоко
внедряющейся в поверхность бетона, риск отслоения или отшелушивания
такого покрытия минимален. - Внешний вид покрытия остается неизменным в процессе эксплуатации,
в отличие от БУВС, в которых цвет покрытия меняется при постепенном
износе окрашенной цементной пленки и вскрытии заполнителей, содержащихся
в упрочнителе.
